电磁加热设备介绍
青岛天润高周波专业生产全数字风冷式大型工件拆卸热装设备,柔性加热线圈,无论您的工件是大是小,工件多么复杂都可进行拆卸装配。现已广泛应用于轴承、齿轮、链轮、对轮、联轴器、连接轴、平衡轴、轧辊、电机转子等大型工件的拆卸和热装,以及大型工件的焊前预热。
拆卸原理
温差法拆卸装配:温差法是加热胀大包容件,或冷却收缩被包容件,也可同时加热包容件和冷却被包容件而获得配合的装配方法,称之为温差法拆卸装配。
热拆卸是依据温差法拆卸原理,当工件整体经过电磁感应受热后,包容件与被包容件之间会产生一定的温差。使包容件与被包容件的配合间隙相对应的加大。从而使配合工件比较容易的拆卸下来。同理,加热包容件,冷却或温度不变被包容件,产生温差,将被包容件放入包容件中即可。
6 操作步骤
表面准备:去除工件表面的氧化膜及油污
工件的定位:工件进行定位、支撑、固定,保证批量生产时,工件与感应器的相对位置不变,钎料制成环状加在待焊部位。
加热过程:使用之前设定好的参数,操作人员只需摁一下启动按钮,设备会自动执行完之前设定的参数从而对工件进行焊接,并在焊接完成后停止加热。
钎焊后处理:直接将工件放入水中或用其他化学剂清洗
7 能耗对比
表一 火焰钎焊与感应钎焊能源消耗对比
火焰钎焊 感应钎焊
能源名称 液化气 氧气 电
每小时消耗量 4.7kg 4立方米 4度
工作时间比例 100% 100% 60%
核算单价 8.68元/kg 0.8元/立方米 1元/度
日花费(8小时) 352元 32元
年花费(300天) 10.6万 9600元
表二 手工焊接与感应钎焊焊料消耗对比
焊材 手工焊接 高频焊接
焊料形态 条状 环状
每公斤所焊数量 约2800个 约4000个
以上数据来自客户使用现场统计数据
(1)焊接工艺设备化,降低对人工技术的依赖,可由普通操作工代替持证火焰焊工,减少安全和持证年审对企业的负担。
(2) 在小工件,少管路时,感应钎焊优势并不明显。但是感应钎焊焊接过程是设备自动焊接人工无需操作,利用焊接时间可以操作另一台设备,从而一人可以同时操作两台焊机。这样可以进一步提高产品质量。
(3)根据上图中的数据每年可节能10.6-9600=10万元
双工位分液头整套设备关键词:高频电流的磁效应加温设备,高频钎焊设备,铜管焊接设备,铝合金管电弧焊接电焊焊接设备,分液器电弧焊接电焊焊接分液器,在冷冻机组空调蒸发器上肩负着对制冷剂分配均匀的重要日常任务。1、双工位均进行氮气维护保养,双工位氮气总流量单独可调,并可依据总流量调节电源总开关调整氮气总流量规格;2、采用中文触摸显示屏,可调整生产过程中的所有加工工艺主要参数,具备存储并获得实际输出的加工工艺主要参数,并可用对加工工艺主要参数进行设置;3、管控全自动自动控制系统有预警系统,设备出现常见问题时马上进行报警,设备上自动式显示及存储错误报告,且报警网页页面信息可查询;4、设备预埋件串行通信通信插口,有益于过后开展设备自动化控制信息化管理管理方面中;5、工作服装可进行xyz三轴调节;6、防止焊堵安全风险,提升 产品一次纤标率,并改善电焊焊接外观;7、较手工制做电弧焊接电焊焊接提高30%以上;8、将焊料由焊条调整为焊环,并进行焊料运用的立式反作用力,降低焊料成本费用,为企业节省原材料成本费用大伙儿提供专业化定制服务:1、工作服装调节可以
自身选择:手拉式升降平台、全自动升降机、旋转、是否水压试验等功效:2、氮气维护保养:高频感应加热可以
马上向汽车继电器消息推送指令,一旦生产制造完提升三秒左右进行喷气式飞机致冷;3、所有操作过程综合服务平台可以
与关节机器人融合,进行智能化系统关灯操作过程;4、有多种多样的通讯插孔,设备的发展潜力十分巨大,可以
划归工业化生产总线结构中;5、依据上位机软件、下位机手机app可以
进行对设备运行情况的管控和远程操作
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